电子管是高频熔合机上一个重要的组成部件，在正常使用过程中高频熔合机电子管一般情况下寿命在2-3年，随着高频熔合机久老化就难免会出现故障了；想新老客户介绍电子管出现故障的原因以及该如何维护保养高频熔合机电子管来提高电子管使用寿命。

高频熔合机电子管出现故障原因：

1、高频熔合机风机散热不给力

2、电子管栅极电流调节过大

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3、高频电流超过最大极限使用

4、灯丝电压不稳定

如何判断电子管好坏的方法：

对于电子管的故障，我们首先要测试电子管是否出现故障，为了安全，测试时请将高压变压器的输入端处于断路状态。

1将机器通电，使电子管预热，用万用表测量阴极与栅极、阴极与阳极间的电压，正常时阴栅电压为1.2~4V，阴阳电压为3~6V；若电压为0V，则说明电子管损坏；

2 断开栅极接线，将机器通电，使电子管预热，用万用表测量阴极与栅极、阴极与阳极间的电阻，若正向电阻值为无穷大、反向较小则说明电子管正常，若正反向电阻值为无穷大或正反向电阻值都较小则说明电子管损坏。

在高频熔合机上都有安装自动过流保护系统，如果高频电流超过安全数值电子管容易损坏，当然电子管故障还跟季节气温有关例如：天气温度高，机台的风机散热性能不佳，再加上生产厂房有太多灰尘颗粒，或者是三相电压偏高，都是直接或间接造成高频熔合机电子管烧坏的原因。

针对以上的原因造成的电子管故障，我们要求客户在使用高周波设备时严格按照说明书上的方法使用，平时要对高频熔合机进行必要的维护保养，对机器能够定期清洁，保持干净，夏季使用高周波设备时，建议能够尽量保持厂房通风，让机器设备产生的热量及时散发。